வால்வுகளுக்கான Fugitive Emissions மற்றும் API சோதனை

பெரிய படத்தை பார்க்கவும்
ஃப்யூஜிடிவ் உமிழ்வுகள் என்பது அழுத்தப்பட்ட வால்வுகளில் இருந்து வெளியேறும் ஆவியாகும் கரிம வாயுக்கள்.இந்த உமிழ்வுகள் தற்செயலாக, ஆவியாதல் அல்லது தவறான வால்வுகள் காரணமாக இருக்கலாம்.

தப்பியோடிய உமிழ்வுகள் மனிதர்களுக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் தீங்கு விளைவிப்பது மட்டுமல்லாமல் லாபத்திற்கு அச்சுறுத்தலையும் ஏற்படுத்துகின்றன.கொந்தளிப்பான கரிம சேர்மங்களை நீண்ட காலமாக வெளிப்படுத்துவதால், மனிதர்கள் கடுமையான உடல் நோய்களை உருவாக்கலாம்.சில ஆலைகளில் வேலை செய்பவர்கள் அல்லது அருகில் வசிக்கும் மக்கள் இவர்களில் அடங்குவர்.

தப்பியோடிய உமிழ்வு எப்படி வந்தது என்பது பற்றிய தகவலை இந்தக் கட்டுரை வழங்குகிறது.இது API சோதனைகள் மற்றும் இது போன்ற கசிவு பிரச்சனைகளின் விளைவுகளை குறைக்க என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதை சமாளிக்கும்.

தப்பியோடிய உமிழ்வுகளின் ஆதாரங்கள்

வால்வுகள் ஃப்யூஜிடிவ் உமிழ்வுகளின் முக்கிய காரணங்கள்
தொழில்துறை வால்வுகள் மற்றும் அதன் கூறுகள், பெரும்பாலும், தொழில்துறை ஃப்யூஜிடிவ் உமிழ்வுகளின் முக்கிய குற்றவாளிகள்.குளோப் மற்றும் கேட் வால்வுகள் போன்ற நேரியல் வால்வுகள் இந்த நிலைக்கு மிகவும் பொதுவான வால்வு வகைகளாகும்.

இந்த வால்வுகள் மூடுவதற்கும் மூடுவதற்கும் உயரும் அல்லது சுழலும் தண்டு ஒன்றைப் பயன்படுத்துகின்றன.இந்த வழிமுறைகள் அதிக உராய்வை உருவாக்குகின்றன.மேலும், கேஸ்கட்கள் மற்றும் பேக்கிங் அமைப்புகளுடன் இணைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் இத்தகைய உமிழ்வுகள் ஏற்படும் பொதுவான கூறுகளாகும்.

இருப்பினும், நேரியல் வால்வுகள் அதிக செலவு குறைந்தவை என்பதால், அவை மற்ற வகை வால்வுகளை விட அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தொடர்பாக இந்த வால்வுகளை சர்ச்சைக்குரியதாக ஆக்குகிறது.

வால்வு தண்டுகள் ஃப்யூஜிடிவ் உமிழ்வுகளுக்கு பங்களிக்கின்றன

வால்வு தண்டுகளில் இருந்து வெளியேறும் உமிழ்வுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட தொழில்துறை ஆலையின் மொத்த உமிழ்வுகளில் சுமார் 60% ஆகும்.பிரிட்டிஷ் கொலம்பியா பல்கலைக்கழகம் நடத்திய ஆய்வில் இது சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.வால்வு தண்டுகளின் மொத்த எண்ணிக்கை ஆய்வில் குறிப்பிடப்பட்ட பெரிய சதவீதத்திற்குக் காரணம்.

வால்வு பேக்கிங்ஸ் ஃப்யூஜிடிவ் எமிஷனுக்கும் பங்களிக்கலாம்

தப்பியோடிய உமிழ்வைக் கட்டுப்படுத்துவதில் உள்ள சிரமம் பேக்கிங்கிலும் உள்ளது.சோதனையின் போது பெரும்பாலான பேக்கிங்குகள் API ஸ்டாண்டர்ட் 622 ஐ கடைபிடித்து கடந்து செல்லும் போது, ​​பல உண்மையான சூழ்நிலையில் தோல்வியடைகின்றன.ஏன்?பேக்கிங் வால்வு உடலில் இருந்து தனித்தனியாக தயாரிக்கப்படுகிறது.

பேக்கிங் மற்றும் வால்வு இடையே பரிமாணங்களில் சில சிறிய வேறுபாடுகள் இருக்கலாம்.இது கசிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.பரிமாணங்களைத் தவிர கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில காரணிகள் வால்வின் பொருத்தம் மற்றும் பூச்சு ஆகியவை அடங்கும்.

பெட்ரோலியத்திற்கான மாற்றுகளும் குற்றவாளிகள்

ஃப்யூஜிடிவ் உமிழ்வுகள் தொழிற்சாலை ஆலையில் வாயுக்களை செயலாக்கும் போது மட்டும் ஏற்படாது.உண்மையில், வாயு உற்பத்தியின் அனைத்து சுழற்சிகளிலும் ஃப்யூஜிடிவ் உமிழ்வுகள் நிகழ்கின்றன.

இயற்கை எரிவாயுவில் இருந்து தப்பிக்கும் மீத்தேன் உமிழ்வுகள் பற்றிய ஒரு நெருக்கமான பார்வையின்படி, "இயற்கை எரிவாயு உற்பத்தியில் இருந்து வெளியேறும் உமிழ்வுகள் கணிசமானவை மற்றும் உற்பத்திக்கு முந்தைய உற்பத்தி, செயலாக்கம், பரிமாற்றம் மற்றும் விநியோகம் மூலம் இயற்கை எரிவாயு வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் நிகழ்கின்றன."

தொழில்துறை ஃப்யூஜிடிவ் உமிழ்வுகளுக்கான குறிப்பிட்ட API தரநிலைகள் என்ன?

அமெரிக்க பெட்ரோலியம் நிறுவனம் (API) என்பது இயற்கை எரிவாயு மற்றும் எண்ணெய் தொழில்களுக்கான தரநிலைகளை வழங்கும் நிர்வாக அமைப்புகளில் ஒன்றாகும்.1919 இல் உருவாக்கப்பட்டது, API தரநிலைகள் பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில்கள் தொடர்பான அனைத்திற்கும் முன்னணி வழிகாட்டுதல்களில் ஒன்றாகும்.700 க்கும் மேற்பட்ட தரநிலைகளுடன், API சமீபத்தில் வால்வுகள் மற்றும் அவற்றின் பொதிகளுடன் தொடர்புடைய ஃப்யூஜிடிவ் உமிழ்வுகளுக்கான குறிப்பிட்ட தரநிலைகளை வழங்கியுள்ளது.

சில உமிழ்வு சோதனைகள் இருந்தாலும், சோதனைக்கான மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தரநிலைகள் API இன் கீழ் உள்ளன.API 622, API 624 மற்றும் API 641க்கான விரிவான விளக்கங்கள் இங்கே உள்ளன.

API 622

இது ஃப்யூஜிடிவ் எமிஷனுக்கான செயல்முறை வால்வு பேக்கிங்கின் API 622 வகை சோதனை

உயரும் அல்லது சுழலும் தண்டு கொண்ட ஆன்-ஆஃப் வால்வுகளில் வால்வு பேக்கிங்கிற்கான API தரநிலை இதுவாகும்.

பேக்கிங் வாயுக்களின் வெளியேற்றத்தைத் தடுக்க முடியுமா என்பதை இது தீர்மானிக்கிறது.மதிப்பீட்டில் நான்கு பகுதிகள் உள்ளன:
1. கசிவு விகிதம் எவ்வளவு
2. வால்வு அரிப்பை எவ்வாறு எதிர்க்கும்
3. பேக்கிங்கில் என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன
4. ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கான மதிப்பீடு என்ன

சோதனை, அதன் சமீபத்திய 2011 வெளியீடு மற்றும் இன்னும் திருத்தங்களுக்கு உட்பட்டுள்ளது, ஐந்து 5000F சுற்றுப்புற வெப்ப சுழற்சிகள் மற்றும் 600 psig இயக்க அழுத்தம் கொண்ட 1,510 இயந்திர சுழற்சிகள் அடங்கும்.

இயந்திர சுழற்சிகள் என்பது வால்வை முழுமையாக மூடுவதற்கு முழு திறப்பையும் குறிக்கிறது.இந்த கட்டத்தில், சோதனை எரிவாயு கசிவு இடைவெளியில் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

API 622 சோதனைக்கான சமீபத்திய திருத்தங்களில் ஒன்று API 602 மற்றும் 603 வால்வுகளின் சிக்கல் ஆகும்.இந்த வால்வுகள் ஒரு குறுகிய வால்வு பேக்கிங் மற்றும் API 622 சோதனைகளில் பெரும்பாலும் தோல்வியடைந்தன.அனுமதிக்கக்கூடிய கசிவு ஒரு மில்லியனுக்கு 500 பாகங்கள் (பிபிஎம்வி) ஆகும்.

API 624

இது ஃப்யூஜிடிவ் எமிஷன்ஸ் ஸ்டாண்டர்டுக்கு நெகிழ்வான கிராஃபைட் பேக்கிங் பொருத்தப்பட்ட ரைசிங் ஸ்டெம் வால்வின் API 624 வகை சோதனை என்று அழைக்கப்படுகிறது.இந்த தரநிலையானது உயரும் தண்டு மற்றும் சுழலும் தண்டு வால்வுகள் இரண்டிற்கும் ஃப்யூஜிடிவ் உமிழ்வு சோதனைக்கான தேவைகள்.இந்த ஸ்டெம் வால்வுகளில் ஏற்கனவே ஏபிஐ ஸ்டாண்டர்ட் 622 ஐக் கடந்துவிட்ட பேக்கிங் இருக்க வேண்டும்.

சோதிக்கப்படும் தண்டு வால்வுகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட 100 பிபிஎம்வி வரம்பிற்குள் வர வேண்டும்.அதன்படி, API 624 310 இயந்திர சுழற்சிகளையும் மூன்று 5000F சுற்றுப்புற சுழற்சிகளையும் கொண்டுள்ளது.கவனத்தில் கொள்ளவும், NPS 24க்கு மேல் உள்ள வால்வுகள் அல்லது வகுப்பு 1500 க்கும் அதிகமானவை API 624 சோதனை நோக்கத்தில் சேர்க்கப்படவில்லை.

ஸ்டெம் சீல் கசிவு 100 பிபிஎம்விக்கு மேல் இருந்தால் சோதனை தோல்வியாகும்.சோதனையின் போது ஸ்டெம் வால்வு கசிவை சரிசெய்ய அனுமதிக்கப்படவில்லை.

API 641

இது API 624 குவார்ட்டர் டர்ன் வால்வ் FE டெஸ்ட் என அழைக்கப்படுகிறது.இது API ஆல் உருவாக்கப்பட்ட புதிய தரநிலையாகும், இது கால் டர்ன் வால்வு குடும்பத்தைச் சேர்ந்த வால்வுகளை உள்ளடக்கியது.இந்த தரநிலைக்கான ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட அளவுகோல்களில் ஒன்று, அனுமதிக்கக்கூடிய கசிவுக்கான அதிகபட்ச வரம்பு 100 பிபிஎம்வி ஆகும்.மற்றொரு மாறிலி API 641 என்பது 610 காலாண்டு திருப்ப சுழற்சி ஆகும்.

கிராஃபைட் பேக்கிங் கொண்ட கால் டர்ன் வால்வுகளுக்கு, அது முதலில் API 622 சோதனையில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும்.இருப்பினும், ஏபிஐ 622 தரநிலைகளில் பேக்கிங் சேர்க்கப்பட்டிருந்தால், இது ஏபிஐ 622 சோதனையைத் தவிர்க்கலாம்.ஒரு உதாரணம் PTFE செய்யப்பட்ட பேக்கிங் செட் ஆகும்.

வால்வுகள் அதிகபட்ச அளவுருவில் சோதிக்கப்படுகின்றன: 600 psig.வெப்பநிலை மாறுபாட்டின் காரணமாக, வால்வு வெப்பநிலைக்கு இரண்டு வகையான மதிப்பீடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
● 5000F க்கு மேல் மதிப்பிடப்பட்ட வால்வுகள்
● 5000F க்கு கீழே மதிப்பிடப்பட்ட வால்வுகள்

API 622 vs API 624

ஏபிஐ 622 மற்றும் ஏபிஐ 624 இடையே சில குழப்பங்கள் இருக்கலாம். இந்த பகுதியில், இரண்டிற்கும் இடையே உள்ள சில வேறுபாடுகளைக் கவனியுங்கள்.
● சம்பந்தப்பட்ட இயந்திர சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை
● API 622 பேக்கிங்கை மட்டுமே உள்ளடக்கியது;அதேசமயம், API 624 பேக்கிங் உட்பட வால்வை உள்ளடக்கியது
● அனுமதிக்கக்கூடிய கசிவுகளின் வரம்பு (API 622க்கு 500 ppmv மற்றும் 624க்கு 100 ppmv)
● அனுமதிக்கப்படும் எண்கள் (API 622க்கு ஒன்று மற்றும் API 624க்கு எதுவுமில்லை)

தொழில்துறை ஃப்யூஜிடிவ் உமிழ்வை எவ்வாறு குறைப்பது

சுற்றுச்சூழலுக்கு வால்வு உமிழ்வுகளின் தாக்கத்தைக் குறைக்க, தப்பியோடிய உமிழ்வைத் தடுக்கலாம்.

#1 காலாவதியான வால்வுகளை மாற்றவும்

வால்வுகள் தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கின்றன.வால்வுகள் சமீபத்திய தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளைப் பின்பற்றுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சோதனைகளை மேற்கொள்வதன் மூலம், எதை மாற்ற வேண்டும் என்பதைக் கண்டறிவது எளிது.

#2 சரியான வால்வு நிறுவல் மற்றும் நிலையான கண்காணிப்பு

வால்வுகளின் முறையற்ற நிறுவல் கசிவுகளையும் ஏற்படுத்தும்.வால்வுகளை சரியாக நிறுவக்கூடிய திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை நியமிக்கவும்.சரியான வால்வு நிறுவல் சாத்தியமான கசிவுகளின் அமைப்பையும் கண்டறிய முடியும்.தொடர்ந்து கண்காணிப்பதன் மூலம், கசிவு ஏற்படக்கூடிய அல்லது தற்செயலாக திறக்கப்பட்ட வால்வுகளை எளிதாகக் கண்டறிய முடியும்.

வால்வுகளால் வெளியிடப்படும் நீராவி அளவை அளவிடும் வழக்கமான கசிவு சோதனைகள் இருக்க வேண்டும்.வால்வுகளைப் பயன்படுத்தும் தொழில்கள் வால்வு உமிழ்வைக் கண்டறிய மேம்பட்ட சோதனைகளை உருவாக்கியுள்ளன:
● முறை 21
இது கசிவைச் சரிபார்க்க ஒரு சுடர் அயனியாக்கம் கண்டறிதலைப் பயன்படுத்துகிறது
● உகந்த வாயு இமேஜிங் (OGI)
இது ஆலையில் கசிவுகளைக் கண்டறிய அகச்சிவப்பு கேமராவைப் பயன்படுத்துகிறது
● வேறுபட்ட உறிஞ்சுதல் லிடார் (DIAL)
இது தப்பியோடிய உமிழ்வை தொலைவிலிருந்து கண்டறிய முடியும்.

#3 தடுப்பு பராமரிப்பு விருப்பங்கள்

தடுப்பு பராமரிப்பு கண்காணிப்பு ஆரம்ப கட்டங்களில் வால்வுகளில் உள்ள சிக்கல்களை அடையாளம் காண முடியும்.இது தவறான வால்வை சரிசெய்வதற்கான செலவைக் குறைக்கும்.

ஃப்யூஜிடிவ் உமிழ்வைக் குறைக்க வேண்டிய அவசியம் ஏன்?

புவி வெப்பமடைதலுக்கு ஃப்யூஜிடிவ் உமிழ்வுகள் முக்கிய பங்காற்றுகின்றன.உண்மை, உமிழ்வைக் குறைக்கும் நம்பிக்கை கொண்ட ஒரு செயலில் இயக்கம் உள்ளது.ஆனால் அங்கீகாரம் கிடைத்து கிட்டத்தட்ட ஒரு நூற்றாண்டுக்குப் பிறகும், காற்று மாசு அளவு இன்னும் அதிகமாகவே உள்ளது.

உலகம் முழுவதும் எரிசக்தி தேவை அதிகரித்து வருவதால், நிலக்கரி மற்றும் புதைபடிவ எரிபொருளுக்கு மாற்றாக தேட வேண்டிய தேவையும் அதிகரித்து வருகிறது.

ஆதாரம்: https://ourworldindata.org/co2-and-other-greenhouse-gas-emissions

மீத்தேன் மற்றும் ஈத்தேன் ஆகியவை புதைபடிவ எரிபொருள் மற்றும் நிலக்கரிக்கு மிகவும் சாத்தியமான மாற்றாக வெளிச்சத்தில் உள்ளன.இந்த இரண்டிற்கும் ஆற்றல் வளங்களாக அதிக சாத்தியங்கள் உள்ளன என்பது உண்மைதான்.இருப்பினும், மீத்தேன், குறிப்பாக, CO2 ஐ விட 30 மடங்கு அதிக வெப்பமயமாதல் திறனைக் கொண்டுள்ளது.

இந்த வளத்தைப் பயன்படுத்தும் சுற்றுச்சூழல் ஆர்வலர்கள் மற்றும் தொழில்துறையினருக்கு இது எச்சரிக்கையாக உள்ளது.மறுபுறம், உயர்தர மற்றும் ஏபிஐ-அங்கீகரிக்கப்பட்ட தொழில்துறை வால்வுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வால்வு உமிழ்வைத் தடுப்பது சாத்தியமாகும்.

ஆதாரம்: https://ec.europa.eu/eurostat/statistics-explained/pdfscache/1180.pdf

சுருக்கமாக

வால்வுகள் எந்தவொரு தொழில்துறை பயன்பாட்டின் முக்கிய கூறுகள் என்பதில் சந்தேகமில்லை.இருப்பினும், வால்வுகள் ஒரு திடமான பகுதியாக உற்பத்தி செய்யப்படவில்லை;மாறாக, அது கூறுகளால் ஆனது.இந்த கூறுகளின் பரிமாணங்கள் 100% ஒன்றுக்கொன்று பொருந்தாமல் இருக்கலாம், இது கசிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.இந்த கசிவுகள் சுற்றுச்சூழலுக்கு கேடு விளைவிக்கும்.அத்தகைய கசிவைத் தடுப்பது எந்தவொரு வால்வு பயனரின் முக்கியப் பொறுப்பாகும்.